Butadieeni on väritön syttyvä kaasu, joka ei liukene veteen ja jota käytetään pääasiassa kumin synteesissä.
Kuivausvaatimukset
Koska butadieeni on reaktioon osallistuva raaka-aine, kemiallisissa sovelluksissa yleisen teollisuusvesipitoisuuden on oltava alle 50 ppm ja hienokemiallisissa reagensseissa vesipitoisuuden on oltava alle 1 ppm.
Butadieenikumin valmistuksessa raaka-aineiden vesipitoisuus alentaa polymeroitumisreaktionopeutta ja vaikuttaa tuotteen laatuun.
1 Vesimolekyylit vähentävät järjestelmän viskositeettia ja alentavat dielektristä vakiota.
2 Vesimolekyylit reagoivat helposti polymeeriketjujen kanssa.
3 Vesimolekyylit vaikuttavat initiaattorin tehokkuuteen.
Teollisessa tuotannossa butadieeni kuivataan pääasiassa tislaamalla, adsorptiolla ja kalvoerotuksella. Yleisimmin käytetty menetelmä on adsorptioerotus butadieenin ja veden fyysisen erotuksen saavuttamiseksi. Erittäin kustannustehokas molekyyliseulamateriaali on yleisesti käytetty butadieenin adsorptiokuivausaine.
Molekyyliseuloilla on korkea adsorptiotehokkuus, korkea tarkkuus, alhaiset kustannukset, regeneraatio adsorption jälkeen ja pitkä käyttöikä. Butadieenin adsorptiotarkkuus molekyyliseulakuivauksella voi saavuttaa 1 ppm.
Kuivausprosessi
1. Valitse sopiva molekyyliseulatyyppi. Themolekyyliseulaadsorbentti voi toteuttaa butadieenin kuivaamisen ja epäpuhtauksien poistamisen toiminnot.
2. Säädä tuloilman lämpötilaa. Äärimmäiset lämpötilat vaikuttavat molekyyliseulojen adsorptiotehokkuuteen.
3. Raakakaasun tulopaineen ja virtausnopeuden on varmistettava, että kaasu pääsee adsorptioputken runkoon ja että sillä on riittävästi aikaa koskettaa molekyyliseulaa. Jos se on liian nopea, adsorptiotehokkuus heikkenee.
4. Ota käyttöön viennin havaitseminen ja säännöllinen regenerointi varmistaaksesi, että molekyyliseula on kestävä, vakaa ja luotettava.